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            鋁鎳鈷磁鐵生產和加工是什么?

            鋁鎳鈷磁鐵生產和加工是什么?

            2022-09-02 11:21

              鋁鎳鈷磁鐵一般生產工藝為:燒結、回火處理后,生產大(大尺寸)坯料,經機加工(包括切割、鉆孔)和研磨、表面涂層(涂層)處理,然后進行磁體性能、表面質量和尺寸精度測試,然后磁化、包裝和交付。

            鋁鎳鈷磁鐵

              鋁鎳鈷磁鐵機加工分為三類:

              (1) 切割加工:將圓柱形和方形圓柱形磁鐵切割成圓形和方形薄片;

              (2) 形狀加工:圓形和方形磁鐵加工成扇形、瓦形或槽形磁鐵或其他復雜形狀;

              (3) 鉆孔加工:將圓棒和方棒磁鐵加工成圓柱形或方形圓柱形磁鐵。加工方法包括磨片加工、電火花加工和激光加工。

              2.鋁鎳鈷磁鐵元件表面一般要求光滑,達到一定精度。毛坯交付的磁鐵表面需要進行表面研磨。方形釹鐵硼永磁合金常用的磨削方法有平面磨削、雙端面磨削、內圓磨削、外圓磨削等。圓筒通常用于無芯研磨、雙面研磨等。多工位研磨機用于瓷磚、扇形和VCM磁鐵。

              磁鐵的合格與否不僅需要滿足性能標準,而且尺寸公差的控制直接影響其應用。尺寸的保證直接取決于工廠的加工強度。加工設備隨著經濟和市場需求不斷更新。更高效的設備和工業自動化的趨勢不僅滿足了客戶對產品精度日益增長的需求,而且節省了人力和成本,使其在市場上更具競爭力。

              3.磁性涂層的質量直接決定了產品的使用壽命

              鋁鎳鈷磁鐵在150℃空氣中放置51天,會發生氧化和腐蝕。在弱酸性溶液中更容易腐蝕。為了使鋁鎳鈷磁鐵耐用,要求其使用壽命為20-30年。必須進行表面防腐處理,以抵抗腐蝕介質對磁鐵的腐蝕。目前,鋁鎳鈷磁鐵的制造業一般采用電鍍金屬、電鍍+化學鍍金屬、電泳涂層和磷化處理的方法。在磁體表面鍍一層附加墊片,將磁體表面與腐蝕性介質隔開,以防止介質侵入磁體。

              1.一般有三種工藝:鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學鍍鎳。對于其他金屬電鍍要求,通常在鍍鎳后進行其他金屬電鍍。

              2.磷化也適用于某些特殊情況:(1)當釹鐵硼磁體產品周轉和儲存時間較長,后續表面處理方法不明確時,磷化簡單易用;(2) 當磁鐵需要環氧粘合劑粘合和涂漆時,膠水和油漆等環氧有機物的粘合力需要基體具有良好的滲透性能。磷化處理可以改善磁體表面的潤濕性。

              3.電泳涂裝已成為廣泛應用的防腐表面處理技術之一。因為它不僅與多孔磁體表面有良好的附著力,而且具有優異的耐鹽霧腐蝕、耐酸堿腐蝕性能。然而,與噴涂相比,其耐濕熱性較差。



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